現(xiàn)今的塑膠雙色模具注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用塑膠注塑和塑料注塑，然而，塑料注塑是塑料制品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件;塑膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產(chǎn)方法。塑膠注塑的優(yōu)點是：雖屬間歇操作，但成型周期短，生產(chǎn)效率高取消了胚料準備工序，勞動強度小，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異。

科仕美雙色模具注塑工程師勞工講解到：注塑加工是一個技術(shù)性和實踐性都很強的行業(yè)，在注塑過程中，憑借我們在行業(yè)里的十多年經(jīng)驗分析出了影響注塑效果的參數(shù)有幾個：

注塑過程中一定要注意澆注道內(nèi)的速度，冷卻的時間與合適的溫度一定要注意以下四個重要的參數(shù)。

1、合適的溫度：根據(jù)原料的不同，塑膠雙色模具注塑加工所需要的溫度也是不同的。溫度過高或者過低對原料的加工都是不利的，這也嚴重影響成品出品效果。

2、冷卻的時間：注塑加工過程中在磨具內(nèi)的冷卻時間是根據(jù)所加工的制品的不同而不同的，冷卻的好換直接關(guān)系到制品的表面亮度，所以一定要特別的注意。

3、不良現(xiàn)象，所以應(yīng)該恰當(dāng)?shù)目刂茲沧⒌乃俣?，使制品達到合格。

4、澆注道內(nèi)的速度：快的話會塑膠雙色模具成型后就會有毛邊、填充過飽、燒焦的現(xiàn)象，慢的話會出現(xiàn)縮水、易斷等。

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