久久青青草原亚洲av无码麻豆-精品午夜福利在线观看-国产性生交xxxxx免费-国产香港明星裸体xxxx视频

塑膠注塑制品開裂，包括制件表面絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創(chuàng)傷危機，按開裂時間分脫模開裂和應用開裂。主要有以下幾個方面的原因造成：

1、加工方面

(1)加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內(nèi)應力過大而開裂。

(2)調(diào)節(jié)開模速度與壓力防止快速強拉制件造成脫模開裂。

(3)適當調(diào)高模具溫度，使制件易于脫模，適當調(diào)低料溫防止分解。

(4)預防由于熔接痕，塑料降解造成機械強度變低而出現(xiàn)開裂。

(5)適當使用脫模劑，注意經(jīng)常消除模面附著的氣霧等物質(zhì)。

(6)制件殘余應力，可通過在成型后立即進行退火熱處理來消除內(nèi)應力而減少裂紋的生成。

2、模具方面

(1)頂出要平衡，如頂桿數(shù)量、截面積要足夠，脫模斜度要足夠，型腔面要有足夠光滑，這樣才防止由于外力導致頂出殘余應力集中而開裂。

(2)制件結構不能太薄，過渡部份應盡量采用圓弧過渡，避免尖角、倒角造成應力集中。

(3)盡量少用金屬嵌件，以防止嵌件與制件收縮率不同造成內(nèi)應力加大。

(4)對深底制件應設置適當?shù)拿撃＿M氣孔道，防止形成真空負壓。

(5)主流道足夠大使?jié)部诹衔磥淼眉肮袒瘯r脫模，這樣易于脫模。

(6)主流道襯套與噴嘴接合應當防止冷硬料的拖拉而使制件粘在定模上。

3、材料方面

(1)再生料含量太高，造成制件強度過低。

(2)濕度過大，造成一些塑料與水汽發(fā)生化學反應，降低強度而出現(xiàn)頂出開裂。

(3)材料本身不適宜正在加工的環(huán)境或質(zhì)量欠佳，受到污染都會造成開裂。

4、機臺方面

注塑機塑化容量要適當，過小塑化不充分未能完全混合而變脆，過大時會降解。

5、工藝方面

工藝選擇不合適，比如料溫過高，背壓過大，熔膠過快等，造成物性降低。

深圳市科翔模具有限公司是一家專業(yè)的塑膠模具設計生產(chǎn)工廠,致力于中型汽車模具, 電子產(chǎn)品, 家電類產(chǎn)品, 家用品, 工業(yè)應用, 農(nóng)業(yè), 醫(yī)療器械等產(chǎn)品模具設計開發(fā)及生產(chǎn).長期以來, 我們通過給客戶提供價格低, 質(zhì)量好, 交期準的服務, 贏得了海內(nèi)外客戶的一致好評。

聯(lián)系我  張先生 13714219339

也可以通過我們公司官網(wǎng)查看更多塑膠模具產(chǎn)品、塑膠注塑產(chǎn)品、塑料產(chǎn)品等等一些定制開模，可以點擊咨詢客服 http://www.71p.com.cn/